氮氣發生器能耗低、性能穩定、適應性強、產氣快、產量和純度可調;集成撬裝結構設計安裝，操作方便，占地面積小;操作簡便，智能控制，可實現無人操作;蜂窩復合床式恒流擴散技術，氣流均勻，保證分子篩的吸附效率;獨特的壓縮保護裝置，延長碳分子篩的使用壽命;采用品牌氣動閥門，確保設備連續運行;不合格氮氣自動排氣裝置，確保成品氮氣質量;多種故障診斷、報警及處理功能;生物儲存液氮機可配備觸摸屏人機界面、自適應節能控制、露點檢測、DCS通訊等。

　　實驗室氮氣發生器的優勢和技術特點

　　(1)避免細胞間形成大的冰晶。

　　(2)減少細胞內的水分分離，減少解凍過程中汁液的流失

　　(3)濃縮溶質與食物組織、膠體及各種成分在細胞組織中相互接觸的時間明顯縮短，濃縮危害降低到低水平

　　(4)食品迅速降至低于微生物生長活性的溫度，有利于抵抗微生物的生長及其生化反應。

　　(5)水產品液體速凍保鮮設備：速凍速凍(只需幾分鐘到十分鐘)，效率高，運行成本低。

　　(6)由于采用了超低溫冷凍技術，在產品速凍時能對產品進行完全有效的消毒殺菌。產品速凍后可直接放入冰箱冷藏，不用擔心附著在食物上的細菌繁殖破壞食物。

　　(7)食品在冷凍設備內停留時間短，有利于提高設備利用率和連續生產。大多數食物在溫度下降到-1°C時開始結冰，大部分冰晶在-1°C和-5°C之間。這個階段稱為高冰晶形成階段。液體速凍可以大大縮短此階段的冷凍時間，并且可以快速帶走這部分熱量，對于提高速凍食品的質量具有重要意義。

　　實驗室氮氣發生器在試運行中安全工作，需要有專人指揮。任何無關人員不得進入試運行現場。操作人員需要在試運行前為相關操作人員做好一切準備工作。并處理完畢后，繼續試駕。

　　氮氣發生器采用PLC控制，全自動運行。氮氣流量、壓力、純度均可調節顯示，無需特殊防護即可正常工作。氮氣發生器的應用范圍更廣。金屬熱處理后的保護氣體還可用于塑料制品、橡膠生產氣體飲料、工業罩蓋、電子工業、電子元件、半導體生產過程中的保護氣體，以及氮氣發生器產生的產品壓力和流量，純度可調節，以滿足不同用戶的需要。

　　目前，氮氣發生器應用于油氣行業，用于天然氣開采、石油開采、深井油，以及天然氣開采中的氮氣保護、覆蓋、輸送、應急救援、維護、置換等領域。 .氮氣發生器在該行業適應性強、安全性高、可連續生產，而在化工行業，氮氣發生器可用于新材料、天然氣、化工、鹽化工、石油化工、煤化工等產品的加工中，用于壓力輸送、置換、覆蓋、吹掃、清洗、化纖生產、防護等領域。